Ссылка на полный текст: Завалишин Ю. К. Создание промышленности ядерных боеприпасов. — 2007 — Электронная библиотека «История Росатома»
Навигация:
Организация производства металлического урана на заводе № 12 (г. Электросталь)
Предприятия задействованные в производстве первых советских атомных бомб
Сектор эксплуатации КБ-11: обеспечения готовности и окончательное снаряжение изделий
Система обучения личного состава для сборки оружия в воинских частях, хранения и его последующей эксплуатации
Строительство первого серийного завода по производству ядерных боеприпасов
Подготовка комплекта документации на атомную бомбу для передачи китайцам
Освоение производства полония для нейтронных запалов
Производство мостиковых безопасных электродетонаторов
Разделение изотопов лития на установке СУ-20
«Электрохимприбор» (город Лесной)
Приборостроительный завод (Златоуст-20)
Пензенский приборостроительный завод (Пенза-19)
Служба главных физиков
Отношение к браку на предприятиях Министерства среднего машиностроения
Военно-сборочные бригады на серийном производстве
Министр среднего машиностроения Е.П. Славский — противник ядерных артиллерийских снарядов
В октябре 1945 года по Постановлению СНК СССР в составе Комитета по делам геологии при СНК СССР было создано Первое главное геологоразведочное управление, на которое было возложено проведение специальных геолого-поисковых и разведочных работ по урану на территории СССР. Основные месторождения урановых руд были открыты в республиках Средней Азии. Следует подчеркнуть, что в стране развернулась огромная работа по организации добычи и переработке урановой руды на известных к этому времени месторождениях. Постановлением ГКО в мае 1945 года был создан Горнохимический комбинат № 6 по добыче и переработке урановых руд. Это был первый отечественный комбинат, который явился началом создания сырьевой отрасли атомной промышленности. Комбинат № 6 базировался на нескольких месторождениях урана, находящихся в Средней Азии: Тюямуюнского, Табошарского, Адрасманского, Майли-Суйского, Уйгур-Сайского и осуществлял свою деятельность на территории трех союзных республик - Таджикской, Узбекской и Киргизской. Необходимо подчеркнуть, что среднеазиатские руды содержали 0,05 - 0,07% урана, а поставляемая руда из ГДР, Чехословакии и Болгарии - 0,25%.
Таким образом, Советский Союз был вынужден использовать уран, получаемый по договору с Чехословакией с Яхимовских месторождений, а также из восточной зоны Германии. Впоследствии на территории ГДР было создано советско-немецкое акционерное общество «Висмут» по добыче урановой руды и поставке ее в СССР В заключение отметим, что в первые годы после организации ПГУ работа его предприятий обеспечивалась в основном чехословацкими и немецкими урановыми рудами. С началом реализации уранового проекта потребовалось организовать производство металлического урана в промышленных масштабах - в сотнях тонн. Получение металлического урана организуется на заводе № 12 (г. Электросталь), где создается производство по получению 100 тонн металлического урана в год.
Боеприпасный завод № 12 специальным постановлением Совета Народных Комиссаров в августе 1945 года был передан в Первое главное управление. Опыта промышленного производства радиоактивных металлов в стране не было, не существовало и отечественной технологии производства металлического урана. Был небольшой опыт лабораторной наработки урана. По просьбе И.В. Курчатова в Государственном институте редких металлов в конце 1944 года Н.П. Сажиным и З.В. Ершовой было выплавлено около 1 кг металлического урана высокой чистоты. Но промышленную технологию предстояло еще разрабатывать и внедрять в производство на заводе № 12. Поэтому за основу была принята технология получения металлического урана, разработанная и промышленно полностью освоенная в Германии.
В восточной (советской) зоне Германии находились заводы по получению металлического урана, металлического кальция (одного из важнейших компонентов производственного технологического процесса), а также значительные запасы порошка металлического урана, технических солей и закиси-окиси. Важное значение имело и то, что группа немецких специалистов и ученых во главе с доктором Н. Рилем была направлена для оказания помощи в освоении и организации производства на завод № 12.
В течение сентября - октября 1945 года было проведено проектирование опытного производства, основой которого явилась технология восстановления оксидов урана кальцием с получением металлического урана в виде порошка. Введенный в этом же году цех рафинирования чернового урана был оборудован аргоновыми и вакуумными печами сопротивления и токарными станками для механической обработки блоков. В качестве исходного сырья для рафинировочных плавок использовали трофейный черновой порошкообразный уран. Опытное производство на всех переделах было укомплектовано, в основном, оборудованием, вывезенным из Германии.
В 1944-47 годах целым рядом научно-исследовательских институтов (НИИ-9, ЛИПАН, ВИАМ, лаборатория прокатки Государственного института цветной металлургии, металлургическим заводом в Кольчугино, Московским механическим институтом и др.) были изучены основные механические характеристики, структура, пластические свойства урана, исследованы и разработаны процессы его термической обработки, прессования, прокатки, штамповки, ковки, волочения, отливки различных изделий. Был отработан технологический процесс герметизации урановых сердечников в алюминиевую оболочку. К концу 1948 года было изготовлено около 5 т блоков с катанными сердечниками, герметизированными в алюминиевую оболочку.
В 1948-49 годах завод № 12 уже мог выпускать изделия в виде сфер, полусфер и др. для ядерных зарядов.
В декабре 1946 года Постановлением Совета Министров СССР было создано еще одно предприятие по производству металлического урана - Чепецкий механический завод на базе бывшего патронного завода № 544.
В начале 1946 года была определена площадка для строительства центра по созданию ядерных зарядов. Эта была территория Саровского монастыря в Нижегородской (Горьковской) области. Совет Министров СССР принял Постановление о создании КБ-11 - научно-исследовательской и опытной базы для разработки и изготовления первой советской атомной бомбы.
К началу 1951 года сборка атомных бомб производилась в КБ-11; изготовление отдельных узлов и деталей бомбы было организовано на нескольких предприятиях:
плутониевого заряда - на комбинате № 817;
сферического заряда - на заводе № 80 Министерства сельскохозяйственного машиностроения;
корпуса - на заводе № 48 Второго главного управления;
автоматики - на заводе № 25 Министерства авиационной промышленности;
центральной металлической части и нейтронных запалов - в КБ-11.
В связи с предстоящим в ближайшие годы увеличением выпуска бомб и в целях рассредоточения их производства Первым главным управлением были разработаны и вскоре внесены на утверждение Правительства предложения о строительстве второго завода для производства бомб. (Подчеркнуто автором.) Для хранения изготовленных плутониевых зарядов и нейтронных запалов на территории КБ-11 был построен специальный железобетонный подземный склад. Комплектующие узлы и детали хранились в железобетонных наземных (засыпанных землей) хранилищах.
Сложилась ситуация, когда выпуск атомных бомб начал увеличиваться, а Министерство обороны еще не было готово принять их для хранения и эксплуатации. Тогда в октябре 1952 года в КБ-11 был создан сектор эксплуатации. На вновь организованный сектор возлагались задачи обеспечения готовности КБ-11 к сборке изделий, находящихся на хранении, а также окончательного снаряжения изделий вне КБ-11. В обязанности сектора входило также обеспечение всей технической документацией, необходимой для эксплуатации изделий, и необходимым техническим эксплуатационным оборудованием. Сектор эксплуатации обеспечивал периодическую проверку исправности узлов и изделий, находящихся на хранении в КБ-11 а также исправности эксплуатационного оборудования. Проведение испытаний изделий, изготовленных в КБ-11, возлагалось на этот же сектор.
Сектор обобщал опыт по сборке и испытанию изделий, поддерживал и развивал навыки сборщиков и испытателей в сборке и окончательном снаряжении путем периодических тренировок на макетных изделиях. Одновременно с этим он уточнял, дополнял и корректировал инструкции по эксплуатации, разрабатывал организационные и технологические схемы сборки и окончательного снаряжения, корректировал инструкции по хранению узлов и изделий на основании имеющегося опыта. Сектор эксплуатации разрабатывал технические задания на проектирование нового и модернизацию действующего эксплуатационного оборудования, а также на проектирование сооружений, предназначенных для сборки и окончательного снаряжения изделий; определял номенклатуру, норму расхода, порядок пополнения и освежения основных и вспомогательных материалов, требующихся для сборки и окончательного снаряжения; разрабатывал и уточнял табель эксплуатационного оборудования. Помимо этого, сектор осуществлял все работы по транспортированию изделий автомобильным и железнодорожным транспортом.
Вся техническая документация на погрузку, транспортирование и разгрузку изделий разрабатывалась и осваивалась здесь же. На сектор эксплуатации возлагалось проведение летных испытаний опытных и серийных изделий. Работы, связанные с созданием сборочных и снаряжательных бригад, обучением летного и технического состава в учебно-тренировочной части, также производились сектором эксплуатации. Сектор эксплуатации КБ-11 возглавлял инженер-полковник Валентин Викентьевич Дубицкий.
Несмотря на то что серийный выпуск изделий начался, специальных ядерно-технических воинских частей в армии не было. Изделия, как уже было сказано, хранились на складах объекта. Предстояло организовать систему обучения личного состава для сборки оружия в воинских частях, хранения и его последующей эксплуатации, то есть личного состава нового рода войск - ядерных сил. «Академия Назаревского». Завод № 551 был первым, на котором проходили подготовку военные специалисты, им предстояло обеспечить эксплуатацию начавшего поступать на вооружение армии ядерного оружия. Руководители советского атомного проекта всегда придавали особое значение вопросам качества, надежности и безопасности при изготовлении и эксплуатации столь опасного сверхоружия. 64 Естественно, что сборку «изделий», его контроль, хранение и эксплуатацию должны были производить специально отобранные и обученные люди.
Приказом директора КБ-11 генерала А. С. Александрова № 0038 от 19.10.1951 г. были организованы спецкурсы. Перед спецкурсами ставились две основные задачи: подготовка бригад для воинских частей, полигонов по испытаниям и бригад КБ-11 по обслуживанию и эксплуатации изготовляемых серийным заводом ядерных боеприпасов; подготовка преподавательского состава будущих учебных центров для специальных армейских частей, эксплуатирующих атомное оружие. Первый набор слушателей в количестве 40 человек начал обучение на шестимесячных курсах в КБ-11 в начале 1952 года. Для учебы в воинских частях армии и флота были отобраны офицеры среднего и старшего состава, мичманы и старшины. Директор серийного завода 24 июня 1952 года получил приказ обеспечить проведение практических работ личным составом спецкурсов.
Первые курсанты обучались на «изделиях 501 и 501 М». По окончании спецкурсов и сдачи экзаменов по теоретической подготовке и практическим работам четверо старшин и мичманов были допущены для работ по специальности - сборка зарядов, пятеро по специальности - монтаж электрических систем, пятеро по специальности - сборка изделий. Спецкурсы возглавлял полковник И. А. Назаревский, до этого возглавлявший отдел внешних испытаний научно-конструкторского сектора КБ-11. (Иосиф Александрович Назаревский - выпускник Военно-воздушной академии им. Жуковского 1938 года по специальности «Инженер-механик по вооружению». Участник Великой Отечественной войны.)
Всего же на спецкурсах в КБ-11 прошли три потока курсантов, в каждом из которых были: сборщики (из мичманов и старшин); старший и средний комсостав. В первом выпуске была группа полковников, которые затем убыли к местам службы в качестве руководителей спецбригад по эксплуатации ядерных боеприпасов.
В пользу строительства серийного завода на территории КБ-11 говорил ряд обстоятельств. К этому времени, о котором идет речь, на атомном объекте уже была создана и действовала мощная строительная организация, огромными усилиями была построена и начала функционировать опытно-экспериментальная база. Сами разработчики-теоретики, экспериментаторы и конструкторы находились тут же и в любой момент на этапе становления производства и запуска специзделий в серию могли оперативно оказать квалифицированную помощь. Немаловажным фактором являлось и то, что объект, его территория уже обрели статус сверхзакрытой зоны, огражденной от внешнего мира надежной системой защиты. Первые документы, касавшиеся строительства предприятия, говорят о том, что по первоначальным прикидкам ориентировочная стоимость этого проекта оценивалась суммой не более 60 млн рублей. Предполагалось, что на заводе будут работать приблизительно 3 тысячи человек.
... декабря 1949 года был назначен первый директор строящегося завода № 551 (будущий электромеханический завод «Авангард») - Константин Арсеньевич Болодин.
В декабре 1951 года первые три серийные атомные бомбы РДС-1 «вышли» с предприятия. Это была победа, настоящий прорыв в деле создания ядерного щита Родины. Надо, однако, отметить, что никаких особо победных реляций по поводу первого успеха не прозвучало. Этот факт воспринимался, судя по всему, далеко не как завершение напряженной работы. Причина заключалась, очевидно, в том, что на РДС-1 смотрели уже как на «вчерашний день».
В 1957 году было принято решение завод № 3 передать в 6 (серийное) Главное управление - как самостоятельное предприятие - Союзный завод № 551. В декабре 1966 года предприятие получило открытое наименование - электромеханический завод «Авангард».
В 1958 году Главный конструктор КБ-11 Е.А. Негин вместе с главным конструктором СКБ Н.Г. Масловым были командированы в Китай. Е.А. Негин так рассказал об этой поездке: «В Китае мы должны были рассказать, что нужно уметь, чтобы сделать бомбу. Поездили по Китаю. Посмотрели заводы. Представили им тот вид кооперации предприятий, которые могут быть созданы, типа “китайского минсредмаша”, сказали, чего у них нет, что нужно сделать в первую очередь, в общем, оказали большую научно-техническую помощь». Среди ветеранов СКБ есть свидетели того, как готовился полный комплект документации на атомную бомбу, которую намеревались передать Китаю. Документация была упакована в специальные ящики - набралось на - 3 грузовых автомобиля. Ждали указания на отправку. Но ситуация вдруг изменилась. Была получена команда «отбой» и все осталось на заводе. Это было разумное решение.
Как вспоминает профессор З.В. Ершова, в 1946 году академики И.В. Курчатов и В.Г. Хлопин поручили НИИ-9 из 15 г радия Государственного фонда разработать технологию и выделить Ро210. Опыт переработки 15 г радия вселил уверенность в коллектив, руководимый З.В. Ершовой, в возможность создания постоянно действующего производства Ро210.
Программа получения препарата полония расширялась. Было принято решение организовать его производство в КБ-11. Исходным материалом был облученный в реакторе металлический висмут. Для достижения необходимого результата требовалось освоить новую технологию использования полония, обладающего высокой радиоактивностью. При этом нужно было разработать сложную систему защиты контактирующих с полонием материалов от его альфа-излучения. В основу процесса выделения полония была положена так называемая «мокрая» технология - осаждение Ро210 из азотнокислых растворов висмута на поверхность порошкового металла (порошок меди) высокой чистоты. Неоднократное переосаждение на медном порошке позволяло производить очистку и увеличение удельной концентрации. Одновременно на заводе № 551 создавалось производство полония-210, изготавливались комплектующие элементы запала, строились специальные здания для механической обработки бериллия, для сборки и серийного выпуска нейтронных запалов. Как уже говорилось, производство полония начало свою историю в Москве в НИИ-9. Пока на предприятии шло строительство здания цеха и монтировалось оборудование, в лаборатории НИИ-9 отрабатывалась технология получения полония-210, накапливался опыт этой далеко не безопасной работы.
Освоение производства полония на предприятии можно условно разделить на два периода. В первый, лето 1951 - март 1952 года, была разработана и оформлена вся технологическая документация. Параллельно шла работа по согласованию необходимых изменений в монтажной схеме и осуществлялась приемка установленного оборудования. Во второй период, начиная с весны 1952 года, вся аппаратура была опробована и технологический процесс полностью отработан. В мае была произведена первая загрузка двух облученных висмутовых блоков и получена первая партия кондиционного полония. С июня 1952 года цех начал выполнять производственную программу.
Опасность работы с полонием-210 обусловлена его высокой удельной активностью и летучестью даже при обычной температуре, что может приводить к сильному загрязнению воздуха и рабочих поверхностей. Поэтому на начальном этапе работ по изучению физико-химических свойств полония-210, а затем - по его получению в промышленных масштабах нередко величина радиоактивного загрязнения значительно превышала предельнодопустимые нормы. На сборке нейтронного запала разрешалось работать 3-4 минуты в смену из-за высоких дозовых нагрузок по нейтронному облучению.
Учитывая, что период полураспада полония-210 составляет 140 суток, была необходимость производить частую замену НЗ в местах хранения атомных бомб. Большое количество вагонов с опасным грузом постоянно перемещалось по стране.
С 1961 года поставки в войсковые части полониевых НЗ были прекращены.
Необходимой частью ядерного заряда имплозивного типа является система синхронного инициирования. Назначение системы - производить инициирование зарядов во многих точках (в РДС-1 - 32 точки) с разновременностью, не превышающей микросекунды, для обеспечения формирования сферически симметричной, сходящейся детонационной волны, обжимающей детали из делящегося материала. Проблема состояла в том, что нужно было создать электродетонаторы (ЭД) с разновременностью срабатывания до микросекунды и устройство их подрыва, обеспечивающее одновременную подачу на каждый ЭД необходимой для надежного и синхронного срабатывания энергии. Таких ЭД и устройств подрыва в нашей промышленности не выпускали.
Серийный выпуск детонатора 1-042-Сб.2. начался в 1952 году на заводе № 253 Министерства оборонной промышленности в г. Муроме. Однако в процессе дальнейших исследований свойств капсюля-детонатора (КД) 1-042-Сб.2. были выявлены недостатки - малый срок годности в негерметичных условиях, зависимость пробивного напряжения от давления окружающего воздуха, наличие «пересыпания» гранул взрывчатого вещества под электродами.
Выявленные недостатки были устранены в усовершенствованной конструкции, которая имела индекс 19-440Сб. В конструкцию КД 19-440Сб. был введен ряд новшеств: применены игольчатые полированные электроды, прессование первичной навески производилось снаряженным колпачком без подсыпки, осуществлена герметизация специально разработанным клеем, которые позволили уменьшить разновременность срабатывания при групповом подрыве от схемы инициирования, сократить разброс по пробивным напряжениям, повысить механическую прочность КД и увеличить срок годности.
Разработка и испытания детонатора 19-440С6. завершились в 1957 году. Их серийное производство началось также на заводе № 253. Начиная с 1957 года комплектация боекомплектов КД в ядерных боеприпасах производилась КД 19-440Сб. Следует отметить, что в состав этих детонаторов входили инициирующие взрывчатые вещества (ИВВ). Операция снаряжения ядерного боеприпаса электродетонаторами была наиболее опасной. Несмотря на многочисленные меры безопасности, при проведении взрывных работ (в том числе при уничтожении боекомплектов по истечении срока годности) имели место несанкционированные срабатывания ЭД, ранения и гибель людей.
В 1965 году завод № 551 начал серийное производство Д-22. Принцип действия мостикового ЭД основан на возбуждении детонации ударной волной, формируемой при взрыве мостика. Тщательная отработка технологии серийного производства Д-22 может служить примером подготовки производства уникального изделия. Это было вызвано жесткими требованиями конструкторской документации, в частности, по надежности срабатывания ЭД. Технические требования к ЭД, выставленные разработчиками, были исключительно высоки. И действительно, отказ детонатора - это или неполное срабатывание или вообще отказ ядерного заряда. Скрупулезность отработки Д-22 можно характеризовать даже одной цифрой: за годы отработки было изготовлено и подверглось испытаниям более 60000 сборочных единиц в различных вариантах.
Для дальнейшего совершенствования ядерных зарядов возникла необходимость разработки малогабаритного безопасного ЭД, так как размеры Д-22 сдерживали уменьшение габаритов ядерного заряда. Малогабаритный ЭД, получивший обозначение МЭД-5М, предназначался для синхронного инициирования ядерного заряда с подкорпусным расположением ЭД и разводки. В 1977 году разработка и испытание электродетонатора конструкции МЭД-5М были завершены.
Завод № 418 освоил в 1952 году производство металлического лития-6 на установке СУ-20 и выполнил задание по выпуску его в количестве 3 кг. В IV квартале 1952 года завод № 418 закончил сооружение установки по получению дейтерида лития-6 и в декабре месяце выпустил первые 2,5 кг этого продукта. Проблема освоения в 1952 году производства металлического лития-6 и дейтерида лития-6 была решена только с помощью электромагнитной установки СУ-20, что экономически и технически оправдывает произведенные на эту установку затраты. В году завод № 418 в кооперации с заводом № 752 Министерства химической промышленности, поставляющим сырье 35% концентрации, уже может выпустить 40 кг дейтерида лития-6.
К началу 1953 года была разработана и освоена технология получения гидрида лития, что позволило создать и испытать 12 августа 1953 года первую советскую водородную бомбу. Разделение изотопов лития электромагнитным методом продолжалось до 1955 года. В связи с созданием на родственном предприятии более экономичного разделения на ЭХП это производство было прекращено.
По шестнадцати технологическим направлениям предприятие было головным в Минсредмаше. Приведем примеры таких уникальных технологий, внедренных в производство на комбинате:
изготовление деталей из пресскомпозиций на основе кристаллического бора (обогащенного бором-10), с приданием составу повышенных характеристик по термостойкости и фоностойкости;
аргонодуговая и электронно-лучевая сварка и пайка деталей из урана, а также урана с другими металлами (серебром и платиной);
испытание узлов газового наполнения повышенным давлением водорода;
изготовление деталей из урана-238 типа «глубокий корпус»;
механообработка деталей типа «брикет» из гидрида лития;
нанесение барьерных покрытий на оболочки ампул и других деталей из урана-238 на установках «Булат» и «Сирень» методом катодно-ионной бомбардировки;
механообработка деталей из ВВ резцами из твердых сплавов; лазерная сварка стальных трубок;
технология взрывной штамповки «слоеных» заготовок (из разных металлов) для газовводов центральных частей.
Вслед за заводом № 551 предприятие «Электрохимприбор» стало ведущим в отрасли разработки уникальных технологий производства ядерных боеприпасов.
Продолжая наращивать выпуск различных видов ядерных боеприпасов, Совет Министров СССР в январе 1952 года принял Постановление о проектировании и строительстве приборостроительного завода № 933 на Урале. По проекту в составе завода предполагалось иметь механическое, сборочное и вспомогательное производство. На строительство было выделено около 320 млн рублей. Первым руководителем завода в марте 1952 года стал прибывший из КБ-11 директор завода № 551 Константин Арсеньевич Володин. Приборостроительный завод, так же, как и другие объекты ПГУ, строился силами военных строителей и заключенных.
Первым стал формироваться отдел главного технолога. Первыми главными технологами были А.В. Тарасов, К.Е. Игнатов, Е.К. Андрияшин. Перед ОГТ была поставлена задача осуществить технологическую подготовку производства для изготовления у себя уже выпускаемых заводом № 551 изделий РДС-4. В отделе работало всего 30 человек, сил не хватало. Поэтому пуск завода планировалось произвести на оснастке, спроектированной в КБ-11 на заводе № 551. Заказы на ее изготовление были размещены на 29 заводах союзной промышленности в Москве, Ленинграде, Киеве, Свердловске, Челябинске и других городах. В то время выполнение таких заказов (заказ № 110 Главгорстроя, отмеченный красной полосой) было под контролем партийных органов и даже КГБ и выполнялись они с высоким качеством и в точно установленные сроки. В 1954 году на предприятии было создано свое инструментальное хозяйство.
В августе 1955 года Приборостроительный завод собрал два первых изделия РДС-4. С начала 1956 года предприятие перешло на выпуск модернизированного варианта РДС-4М, а затем и других изделий различного назначения. В 1952 году появилась необходимость в создании артиллерийского снаряда с атомным зарядом. Эта необходимость была вызвана появлением в США вооружений этого типа.
До середины 1958 года завод выпускал ядерные боеприпасы по ВК-1 (ведомость комплектации): каждое изделие сдавалось «россыпью», каждая его составная часть в своей отдельной таре. Существенные изменения в организации производства и совершенствование всей системы подготовки к выпуску новых изделий, технологического оснащения произошли в связи с приходом на пост директора Приборостроительного завода Леонида Андреевича Петухова.
При производстве боевых частей ракетного комплекса «Луна» на заводе впервые была организована поточная сборка, для чего стенды для сборки были смонтированы на колесах и перемещались от одного специализированного места к другому. Каждое рабочее место комплектовалось необходимыми для сборки узлами и деталями, а также технологической оснасткой. Рабочее место обслуживал специально обученный и аттестованный для проведения данной технологической операции высококвалифицированный рабочий
В июле 1954 года Совет Министров СССР принял Постановление о строительстве еще одного приборного завода в составе Министерства среднего машиностроения - Пензенского Приборостроительного. Ему было дано условное наименование «Завод № 1134» и определен срок пуска IV квартал 1958 года.
Уже в январе 1958 года было начато изготовление технологической оснастки и деталей для сборки приборов. В конце первого полугодия этого же года были сданы заказчику первые приборы-блоки импульсов типа БИ-1. В 1961 году завод производил самые современные приборы для ядерных боеприпасов и обладал широким диапазоном прогрессивных технологических процессов. Новым направлением для завода и 6 ГУ стало освоение серийного производства радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) для комплектации систем автоматики ЯБП. В это время было принято решение о расширении завода и организации на нем сборки ядерных боеприпасов. Предусматривалось строительство сборочных цехов и специальных складов. Строительство началось в 1961 году и велось ускоренными темпами. Уже в декабре 1963 года сборочный цех выдал первые спецбоеприпасы. К этому времени на заводе была создана военно-сборочная бригада во главе с полковником Литвиновым Н.Н.
... производство ЯБП всегда требовало широкой кооперации между предприятиями 6 ГУ. Ядерные заряды и часть блоков и приборов автоматики Пензенскому Приборостроительному заводу поставлялись родственными заводами в соответствии с их специализацией. Корпуса изготавливались на московском заводе «Молния» и некоторых предприятиях оборонных отраслей промышленности. В свою очередь Пензенский Приборостроительный завод поставлял другим сборочным предприятиям большую номенклатуру приборов, обеспечивал их нормализованными деталями, которые произво- дились на специальных станках-автоматах.
В 1974 году одновременно в двух новых изделиях впервые была применена защита приборов и монтажных соединений от воздействия системы ПРО. Потребовалось разработать и изготовить новое оборудование, освоить целый ряд технологических процессов. В исключительно сжатые сроки были изготовлены сложнейшие установки для электронно-лучевой сварки и герметизированные сварочные боксы, создан участок термостабилизации деталей после сварки, оснащенный крупногабаритными вакуумными печами, обеспечивающими разрежение не менее 0,00001 мм рт.ст.; изготовлены сотни крупногабаритных, неспецифичных для приборного производства приспособлений, штампов, калибров; решены вопросы, связанные с обеспечением размеров при весьма не жестких конструкциях деталей [11]. Отработка конструкции и технологии велась совместно с конструкторами ВНИИЭФ и специалистами созданного в Министерстве научно-исследовательского института комплексной технологии (НИИКИМТ).
Приказом начальника КБ-11 А.С. Александрова от 1 августа 1954 года на объекте была организована централизованная дозиметрическая служба. В ее состав вошли сотрудники лаборатории дозиметрии завода № 551, опытного завода и других подразделений. Возглавил эту службу Владимир Ильич Гришмановский. В связи с развитием серийного изготовления ядерных зарядов и, как следствие этого, вовлечение в производство одновременно большого количества делящихся материалов с потенциальной опасностью возникновения неконтролируемой цепной ядерной реакции, министерством, с учетом рекомендаций ученых и специалистов-ядерщиков, была создана на базе КБ-11 специальная лаборатория по надзору за ядерной безопасностью при производстве ядерных боеприпасов (ЛНЯБ), а на сборочных предприятиях, производящих ядерные боеприпасы, в 1962 году были учреждены должности главных физиков. На главных физиков была возложена ответственность за обеспечение и контроль за ядерной безопасностью.
На серийных боеприпасных заводах цехи сборки зарядов и сборки специзделий являлись потенциально ядерно опасными, где была возможность возникновения самоподдерживающейся цепной реакции деления (СЦР) с тяжелыми радиационными последствиям за счет мощной вспышки нейтронного и гамма- излучений. Для обеспечения ядерной безопасности были созданы и выдерживались условия, предотвращающие возникновение СЦР на всех этапах работ с делящимися материалами. Эта задача решалась целым рядом служб завода - конструкторами, технологами, дозиметристами, руководителями и исполнителями. Весь технологический процесс был хорошо продуман, все инструкции с неукоснительной точностью выполняются, постоянно осуществляется оперативный контроль. Проводится периодический контроль специальными комиссиями 6 ГУ.
В помещениях, где работают с делящимися материалами, установлены специальные приборы, предназначенные для подачи сигнала в случае возникновения СЦР. Персонал специально обучается, а затем с ним проводятся тренировки, во время которых проверяется готовность к действиям в аварийных ситуациях. На основании большого опыта работы специалистов-ядерщиков выпущен ряд основополагающих документов, действие которых распространяется на все предприятия Минатома. Работа, проведенная ЛНЯБ и главными физиками предприятий, позволила ужесточить нормы радиационной безопасности - сначала предельно допустимая годовая доза внешнего и внутреннего облучения персонала снизилась с 30 до 15 рентген, затем до 5 Бэр, а в настоящее время до 20 мЗв, или 2 Бэр в год.
Следует подчеркнуть, что в ядерно-оружейном комплексе сразу был утвержден принцип: если исполнитель обнаруживал брак и сам сообщал об этом в ОТК, он освобождался от материальной и административной ответственности.
В главе 3 уже говорилось о работе входящей в состав КБ-11 военно-сборочной бригады, комплектовавшейся тогда из сержантов, старшин, мичманов и офицеров Советской Армии и Военно-Морского Флота. Ее основными задачами были: окончательная сборка и снаряжение изделий, проведение контрольных циклов (имитация работы собранного изделия на траектории), обеспечение контрольно-летных испытаний изделий, в том числе контрольных образцов серийного производства.
Фактически в одно время, в начале 1950-х годов, были даже две бригады, руководимых полковниками Г.Г. Нырковым и В.И. Капустиным. Обе они во второй половине 50-х были расформированы. Старшины и мичманы в основном уволились в запас и остались работать на сборочном производстве; офицеры частью перешли на службу в военную приемку КБ-11 и завода № 551, частью убыли к новым местам службы, частью остались в штатах сектора 9 КБ-11. Между тем серийные сборочные заводы к концу 50-х окрепли, сборка специзделий в цехах производилась уже квалифицированными гражданскими слесарями-сборщиками (многие из них были вчерашними мичманами и старшинами), все проверки выпускаемых изделий проводились штатными работниками ОТК и лаборатории контрольных испытаний. Но с завершающим этапом контроля качества изготовленных изделий - натурными испытаниями контрольных образцов на полигонах Минобороны - получился пробел.
Так, на заводе № 551 в 1958-60-х годах приходилось формировать «сборную команду» из работников сборочного цеха, СКБ, ОТК, СГТ для поездки на полигоны с целью испытания изделия. Для того чтобы надежно и стабильно обеспечить такого рода внешние испытания, Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР было принято решение о новом формировании военно-сборочных бригад (ВСБ) на серийных комплектующих предприятиях: в 1957 г. - на предприятиях Свердловска-45 и Златоуста-20, в 1959 г. - на заводе № 551 Арзамаса-16, в 1962 г. - на предприятии Пензы-19.
Директора предприятий поддержали размещение на заводах таких воинских подразделений. ВСБ формировались уже только из офицеров Советской Армии и Военно-Морского Флота. Минобороны и Минсредмашем были изданы соответствующие приказы, в военных академиях, высших и среднетехнических училищах «распределили» выпускников 1958-1959 гг., и бригады приступили к работе. Офицеры армии и флота согласно постановлениям числились «прикомандированными к Министерству среднего машиностроения с оставлением на военной службе». Указанные предприятия в то время имели даже номера войсковых частей, и директора значились их командирами. Военно-сборочным бригадам поручались все работы, связанные с подготовкой и проведением внешних полигонных испытаний образцов специзделий, то есть ядерных боеприпасов, серийно изготовляемых предприятиями. Эти испытания являлись завершающим этапом проверки качества и боеспособности специзделий, выпускаемых сборочными заводами и отправляемых в войска. Такие испытания, проводимые в составе носителей (комплексов оружия), раньше назывались контрольно-летными, затем с 1960-х годов стали называться контрольно-серийными. Их, по нашему мнению, следует безусловно считать составной частью производственного процесса.
Специзделия для испытаний собирались из штатных узлов текущего производства, специально отобранных военной приемкой. Главным отличием испытываемого «контрольного» изделия от «штатного», боевого, было то, что основной, плутониевый или урановый, заряд заменялся его металлическим эквивалентом, что делало невозможным ядерный взрыв; обычная взрывчатка спецзаряда, вовремя взрывалась, сигнализируя тем самым о нормальной работе заряда и системы автоматики изделия. Контрольное изделие оснащалось комплексом радиотелеметрической или бортовой записывающей аппаратуры, которая регистрировала параметры работы изделия и при движении его на траектории, и при его подрыве: воздушном, наземном, подводном, надводном, при встрече с целью (например, с кораблем).
Приемно-записывающей частью фиксировалась информация о процессах, длящихся миллионные доли секунды. «Поймать» такой сигнал в момент достижения изделием цели (в составе бомбы, головной части баллистической ракеты, боевой части крылатой ракеты или торпеды и т.д.) было самым ответственным моментом во всем комплексе испытаний. Нужно иметь в виду, что приборы телеметрии, передающие информацию с борта изделия, мгновенно разрушаются вместе с изделием.
Контрольно-серийные испытания отличала их масштабность. В зависимости от принадлежности изделия к виду (роду) войск задействуются самолет-носитель, стреляющий корабль или подводная лодка, пусковая ракетная установка - наземная, шахтная, самоходная; их экипажи или боевые расчеты, большое количество сил и средств, обеспечивающих безопасность, охранение, режим секретности; измерительные средства, в том числе самолеты (корабли, наземные установки) с контрольно-регистрирующей и фото-, киноаппаратурой. Главным требованием к изделию было то, что оно должно, достигнув цели, стопроцентно сработать. Не допускалось даже частичное нарушение функционирования его систем.
Следует отметить, что против производства ядерных артиллерийских снарядов небезосновательно выступал министр среднего машиностроения Е.П. Славский в полемике с бывшим в то время министром обороны Д.Ф. Устиновым. Вот как об этом пишет Е.П. Рябов в своих воспоминаниях [28. С.139]:
Славский постоянно говорил, что ядерные артиллерийские боеприпасы весьма дорогостоящи и их придется делать в массовом количестве - это разорит страну. Далее он убедительно аргументировал - ядерное оружие, для чего бы оно ни предназначалось, остается ядерным оружием, и ответственность за него нельзя перекладывать на людей, которые в боевых условиях могут оказаться не в состоянии им распорядиться. Поддерживая Ефима Павловича, я неоднократно беседовал по этим проблемам с Устиновым. К моему сожалению, Д.Ф. протащил этот вопрос через Совет Обороны, несмотря на серьезные замечания Славского. Это был 1979 год, Брежнев уже был безнадежно больным человеком. Славский уходил с заседания Совета Обороны оставаясь при своем мнении». Серийное производство снарядов для атомной артиллерии было поручено Приборостроительному заводу.