Ссылка на полный текст: Негин Е. А. и др. Советский атомный проект: конец атомной монополии. | Электронная библиотека | История Росатома
Навигация:
Отливка из сплавов магния и алюминия полусфер диаметром около 1,5 метра
Обработка стержней из урана
Отливка или прессование элементов из взрывчатых веществ в виде деталей, выполненных с допусками, принятыми для металлических деталей
Мощный импульсный рентгеновский аппарат для получения снимков взрыва
H.A. Петров приводит такой пример из истории завода № 1. Для отработки газодинамических характеристик оболочки ядерного ядра нужно было иметь несколько десятков заготовок полусфер диаметром около 1,5 метра. Делались они с покрытием из магниевого сплава. Первый завод на выполнение подобного рода работ не был рассчитан. Он располагал маленьким литейным цехом с одной вагранкой и горном, предназначавшимися для ремонтных работ. Магниевое литье планировалось получать с завода № 219 Министерства авиационной промышленности. Там был хорошо отлажен процесс производства отливок из магниевых и алюминиевых сплавов для нужд своей отрасли. Но одно дело — авиационная, а другое — новая, атомная промышленность. Для нее требовались такие крупные отливки, которые никогда не делались из этих сплавов. Руководству завода № 219 габариты заказанной КБ-11 детали показались нереальными для производственного изготовления, и оно наотрез отказалось выполнять заказ. Министерство авиационной промышленности эту позицию заводчан поддержало. А время шло... Переписка сторон продолжалась, а отработка газодинамики задерживалась...
В КБ-11 решили выходить из создавшегося положения своими силами. П.М. Зернов утвердил решение о производстве отливок в литейном цехе завода № 1. Быстро нашли и привезли на объект электропечь. Она была установлена за стеной цеха, так как для столь значительного по размерам оборудования площади внутри здания не хватало. Металл выдавали через проем в стене... Налаживанием собственного литейного производства проблема была решена лишь частично. Возможности цеха были слишком малы для того, чтобы поставить производство полусфер на поток. Но добились главного — показали на деле, что поставленная задача осуществима. Переговоры с МАП продолжались, но выглядели они все более безнадежными.
В КБ-11 решили: убедить другую сторону можно только наглядно. Как говорится, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Заводчане ядерного объекта отправили свою отливку в Москву на завод № 219. Довод в виде реальной детали оказался красноречивей многих писем... Через некоторое время начались поставки отливок из сплавов магния и алюминия в ядерный центр. Трудно, но успешно отрабатывалась на заводе № 1 технология обработки сферических оболочек и шаровых поверхностей. А для атомной бомбы требовались детали именно такого профиля. Те токарные станки, которыми располагали, годились для обработки только цилиндрических и плоских поверхностей. В конце концов нашли выход из положения.
... приспособили для новых целей и карусельный станок. Норма времени на обработку полусферы составляла 40 часов и более. Качество изготовления полностью зависело от квалификации исполнителей [91]. В итоге сферические поверхности были получены! Сделано это было руками заводчан В. В. Касютыча, Ф.К. Якубова, П.Д. Панасюка. Но и на этом не успокоились. Решили перевести обработку сфер на более совершенную основу. В КБ-11 разработали технические условия на новый сферо-токарный станок. Представитель объекта по согласованию с ПГУ выехал на завод «Красный пролетарий» в Москву. Впоследствии на этом заводе было налажено производство нового оборудования.
Решение более или менее традиционных для машиностроительного и металлообрабатывающего производств задач дополнялось решением задач специфических. Одной из наиболее сложных среди них была обработка стержней из урана. Поразмышляли, каким образом это делать, и пришли к заключению — методом резания. В один из дней октября 1948 года после окончания первой смены в инструментальном цехе завода № 1 не осталось никого, кроме руководителей завода (директора А.К Бессарабенко, главного инженера H.A. Петрова, главного технолога В.В. Касютыча, начальника цеха А.И. Новицкого) и мастера М.В. Белкина [92] с токарем H.A. Козловым. Урановая заготовка была закреплена в токарном станке... Твердосплавные резцы вонзились в урановый стержень. Оказалось, что уран обрабатывается выбранным способом вполне удовлетворительно.
Вопрос о получении урановых деталей был решен. Для работ с ураном в цехе № 1 было выделено изолированное помещение, где был установлен модернизированный токарный станок. Священнодействовали на нем токари высочайшей квалификации: Т.Г. Малышев, В.А. Кузьмин, И.Е. Романов. Руководила этим сверхсекретным участком работ технолог Валентина Николаевна Можайченко [93]. Здесь и были изготовлены урановые детали для первой атомной бомбы.
Второй опытный завод КБ-11 был основан в 1947 году. Он был возведен на абсолютно пустом месте. Кроме производственных и вспомогательных зданий в заводской комплекс входили базисные склады взрывчатых веществ, расположенные на значительном удалении от территории завода. Главной задачей завода № 2 было изготовление элементов заряда из взрывчатых веществ методом литья и прессования. Помимо этого, здесь производилась полная сборка заряда в корпусе. Фактически это был один из боеприпасных заводов, несколько отличавшийся от традиционных производств. Если в обычной технологии снаряжения типичной была заливка взрывчатых веществ в замкнутые объемы боеприпасов (снаряд, бомба и т.п.), то для технологии завода № 2 характерной являлась отливка или прессование элементов из взрывчатых веществ в виде деталей, выполненных с допусками, принятыми для металлических деталей в машиностроении. Надо учесть и то, что к отливкам из взрывчатых веществ предъявлялись очень высокие требования, касавшиеся жестко нормированной плотности и разноплотности деталей. Нормоконтроль проводился методами дефектоскопии и гидростатическим взвешиванием.
Серьезное продвижение вперед в изучении газодинамических процессов было обеспечено с помощью использования рентгенографических методов. В данной области приоритет принадлежит В.А. Цукерману и Д.М. Тарасову. Первый импульсный рентгеновский аппарат на напряжение в 500 киловольт был построен в Москве в начале 1947 года. Все, что было «под рукой», шло в дело. Применили даже те два конденсатора, которые были частью ускорителя Кокрофта, который перед самым началом войны начал строить И.В. Курчатов в Ленинграде. В конце весны созданная установка прибыла на новое «местожительство» — объект № 550. После переезда ее быстро привели в порядок, и в мае года М.А. Манакова и Д.М. Тарасов получили первый в КБ-11 рентгеновский снимок взрыва. В то время это был самый мощный импульсный рентгеновский аппарат в стране. Благодаря качеству рентгеновской импульсной установки получали хорошую четкость изображения на пленке. Экспериментальные данные сравнивали с расчетными, что позволяло правильно оценивать процесс сжатия и порядок величины средней плотности ядра, достигаемый за счет этого.